Título: | Análisis del proceso productivo de calzado y propuesta de mejora para incrementar la productividad en la Empresa Dicasso. |
Autores: | Santander Costavalo, Ysaías Israel |
Tipo de documento: | texto impreso |
Editorial: | Universidad de Guayaquil. Facultad de Ingeniería Industrial. Carrera de Ingeniería Industrial., 2019-07-03T14:29:01Z |
Nota general: | openAccess |
Idiomas: | Español |
Palabras clave: | Ingeniería Industrial , Facultad de Ingeniería Industrial , Trabajo de Titulación - Ingeniería Industrial |
Resumen: |
Este documento contiene archivo en PDF. El trabajo de investigación tiene como objetivo analizar el proceso productivo de calzado,identificar los problemas que afectan a la productividad en la empresa DICASSO y proponer mejoras.Mediante las herramientas Causa-Efecto y Diagrama Pareto, se determina que la mala distribución de la planta es el problema que afecta económicamente a la compañía, actualmente la planta se lo utiliza en un 75% de su capacidad diseñada, la eficiencia del proceso es del 86%, en la actualidad la producción es de 112 pares de sandalias en un turno de 8 horas. Se determina que el producto recorre 60 metros lineales desde que sale como materia prima hasta llegar como producto terminado, para cubrir con los pedidos a tiempo, la empresa mensualmente gasta $2.706,67 dólares en pagos por horas de sobretiempo.Con la propuesta, disminuye la distancia de recorrido del material a 33,5 metros, aumentando la producción de 14 a 19 pares de sandalias por hora y la productividad incrementa en un 26,3 %. This investigation work has as its main purpose to analyze the manufacturing process of footwear, to identify problems affecting productivity, and to propose improvements for “DICASSO” company. Using the Cause-Effect tool and Pareto's diagram, it was determined that an inefficient factory layout was the main problem affecting the company economically.Currently, the company utilizes only 75% of its capacity with an efficiency of86% of its process in manufacturing 112 pairs of sandals in an 8-hour shift. It was determined that the product travels 60 linear meters since it starts as raw material until it finishes as the final product. In order to fulfill orders on time the company spends $2.706,67 monthly for overtime.The application of this proposal would result in a start-to-finish distance of 33,5 meters, the increasing production from 14 to19 pairs of sandals per hour and boosting productivity to 26.3%. |
En línea: | http://repositorio.ug.edu.ec/handle/redug/41293 |
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Estado |
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